在PVC管材生產線生產過程中要用哪些助劑

　　在PVC管材生產線生產過程中，需要用到助劑，助劑有哪些?

　　1.在成型過程中，穩定劑是熱敏樹脂中添加適量穩定劑所必需的。同時選擇幾種穩定劑時，應注意它們的協同效應。另外，也要注意穩定劑的使用量，過剩的穩定劑會使塑料熔體的流動性惡化。

　　2.潤滑劑在配方中加入適當的潤滑劑，不僅可以改善樹脂的成型性能，還可以減少樹脂由于流動性的改善而發生的熱分解，同時可以改善產品表面的光澤等物理機械性能。選擇潤滑劑時，請特別注意與樹脂的相容性和內外潤滑劑潤滑作用的平衡。

　　3、增塑劑的作用是降低聚合物的熔融粘度和熔融溫度，提高塑性和流動性，使產品具有柔軟性。增塑的聚合物，產品的脆性明顯改善，柔軟性和伸長率也提高了，但硬度、拉伸強度、彈性模量等降低了。

　　4.著色劑:首先，著色劑的添加應根據塑料在制備和成型過程中的具體條件來確定。例如，在形成PVC波紋管時，由于PVC在成型中釋放HCl，因此不應該選擇對酸敏感的鎘紅、群青等，其次，所選擇的著色劑與樹脂的相容性也良好，能夠均勻地分散在樹脂中，第三，考慮到對成型機械和模具的影響。在塑料的熔融和成型過程中，含有著色劑的塑料和著色劑本身在模頭和模具表面的堆積物會在產品表面產生缺陷，使擠出物的截面發生變化，甚至產生廢品。另外，著色劑對制品的成型有一定的影響，特別是對結晶性樹脂的影響顯著。

　　5、填料填充劑的增加可以提高產品的沖擊強度和斷裂伸長率，但降低產品的拉伸強度和彎曲彈性模量，大量添加會降低成型性能，磨練設備，影響產品的表面光澤。填料粒度大小對產品力學性能也有很大影響。由于塑料波紋管壁薄、管型間隙小、頂部阻力大，一般不宜配合影響材料流動性能的填充劑，但為了提高波紋管的剛性和強度，同時降低生產成本，需要用處理過的活性碳酸鈣和鄰苯二甲酸酯偶聯劑處理過的碳酸卡

　　6、其他助劑在波紋管生產中，特別是雙壁波紋管要求較高的沖擊強度，因此多采用在配方中加入沖擊改性劑的方法。添加沖擊改性劑可以提高產品的沖擊強度、斷裂伸長率等韌性指標，但拉伸強度、彎曲彈性模量等剛性指標降低。